行业现存问题汇总：

1、 货品价值高，跑冒滴漏问题影响严重。

2、 人工检斤方式方法落后，工作效率低，错误率居高不下。

3、 计量数据需手工录入到企业财务系统中，费时费力。

4、 出入车辆众多，厂区安全、门岗秩序难以保障。

5、 管理部门无法实时掌握现场称重全况，计量数据与车辆图片无法捆绑查看。

6、 老版称重系统功能难以适应企业发展进度，需开发新模块以支持企业需求。

7、 销售货品价值巨大，容易出现超出合同限额的状况，追款难度极大，企业经济极易遭受不可预知的创伤。

行业特点总结：

       化工企业原料主要有煤炭、石油、天然气以及精细化类化工产品，一般都是危险品，易燃、易爆、有强烈腐蚀性、有毒和放射性等物品，所以在运输和贮藏过程中，应按照危险品条例处理。

解决方案：

1、 称重系统与企业金蝶系统进行对接。合同订单信息通过接口形式从上级金蝶系统实时获取；计量数据通过接口形式实时上传至上级金蝶系统，为企业发展保驾护航。

2、 门禁车辆排队管理。通过车号识别摄像头、IC卡识别技术、LED屏幕显示等电子信息技术相结合的方式，实时显示入厂车辆排队信息，控制车辆的进出厂顺序，记录所有车辆的出入时间。

3、 汽车衡无人值守管理系统。全面实现厂区检斤工作的无人化、自动化、信息一体化，精简过磅流程，缩短操作时间。

4、 销售、采购流程全覆盖。系统包含销售外发流程，采购外进流程等，全面满足企业业务需求。

5、 数据统计汇总。精确记录系统所有发生、存在的检斤数据，按照企业要求自动形成汇总报表，可按物资种类、物资名称等多条件生成报表。

6、 自动计算物资体积比。根据客户提供的计算公式，将具体算法植入系统，当系统获取物资重量后，自动转化为体积信息，适应企业需求。

7、 一检打印出/入库单据，二检打印计量单。废除纸质单据，改由系统自动打印，避免人为失误，减少人员成本。

8、 增设刷卡时人脸取照功能。将司机刷卡计量时的影像保存至系统内，发现问题有据可查。

9、 取样化验。取样品后进行样品编码的加密处理，化验完毕扫码匹配信息，杜绝化验过程中的管理漏洞

系统价值体现：

       提高企业管理现代化水平，无人值守称重系统可以实现企业从订单，月度销售、采购，每日执行，货款回收和支付，统计分析，查询检索等整个销售和采购流程的信息化管理，使企业领导对自身采、销、运、存情况进行迅速、准确的了解，及时组织货源、调整生产经营工作。