行业现存问题汇总：

1、 厂区内车辆多而无序，管理混乱，抢行争磅现象严重，造成路线拥堵。

2、 计量管理手段落后，存在作弊可能，加大企业管理风险。

3、 装车放料过程中极易操作失误，给企业造成严重的经济损失。

4、 质检系统与称重系统两者独立，做不到有效衔接。

5、 计量人员多，人工成本高，数据精准度难以保障。

6、 企业领导层无法及时动态、有效地掌握所有业务的具体状况，无法为企业的数据分析、决策预判提供强有力的支持。

行业特点总结：

       近年来，电力行业在信息化管理方面还比较落后，主要问题点在于缺乏数据支持，比如电力企业采购数量、企业的成本核算，企业的销售额核算（括保险费、包装费、商品维修费、运输费、装卸费等费用）等，如何提高电力企业经济效益将是一个迫在眉睫的问题。

解决方案：

1、 称重系统与企业燃料智能系统进行对接。合同订单信息通过接口形式从上级系统实时获取；计量数据通过接口形式实时上传至上级系统，为企业的良性发展保驾护航。

2、 系统配备语音播报与LED显示大屏等电子化设备。系统提供语音播报功能与LED显示功能，根据系统提示指引司机完成计量过程，大大缩短检斤时间。

3、 销售、采购、内倒流程全覆盖。系统包含销售外发流程，采购外进流程，厂区内倒流程流程等，全面满足企业业务需求。

4、 数据统计汇总。精确记录系统所有发生、存在的检斤数据，按照企业要求自动形成汇总报表，可按物资种类、物资名称、收发货单位名称、二检完成时间等多条件生成报表。

5、 合同信息全面追踪。可实时监查合同订单的状态信息，包括已付款金额，已运载吨数，合同余量，合同余额等。

6、 数据共享。接入称重系统局域网内并具有授权的用户均可登录系统，大大减少企业高层的监管难度，便于管理。

7、 调度系统。将计算机、通信、控制技术融为一体，使车辆运输的连续性、分散性和运输管理的集中性、实时性紧密结合，依靠指挥行车控制信息和有关行车表示信息的正确、实时传送，统一调度和指挥车辆运输安全、有效地运行。

8、 可实现图像抓拍和视频监控：当车辆在秤台上停稳5秒以后，系统会自动保存称重数据，自动图像抓拍，可作日后查找的依据，并通过显示器对称重过程进行图像监视。

系统价值体现：

       金马热电称重管理系统主要是在地磅称重管理中，强化了全流程的防作弊处理，防止称重过程中由于作弊给企业带的经济损失。本系统利用成熟的技术手段，结合软件、硬件、控制系统、网络等实现的地磅的全方位防作弊管理，实现在地磅检斤计重过程中最大限度的防范作弊行为，每年为企业挽回成百上千万的经济损失。